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仪表网 研发快讯】针对冶金等复杂工业建模过程中存在数据不足和算法冷启动的问题，沈阳自动化所数字工厂研究室科研团队提出了一种基于动态迁移学习的、在有限数据量下的工业过程时间序列预测方法，该方法以提高多步时序预测精度、降低计算成本为目标，建立了复杂工业场景下的预测模型，提高了工业时序数据预测的准确性、高效性。相关成果已发表在中科院一区Top期刊IEEE Transactions on Industrial Informatics上。
工业时间序列作为一种响应生产过程信息的数据，可以对其进行分析和预测，从而对工业生产过程进行有效监控。由于工作条件复杂、数据采集环境变化和设备运行时间短，现有数据驱动的工业时间序列预测算法的精度受到很大限制。
为应对上述挑战，研究团队提出了一种基于动态迁移学习的工业过程时间序列预测方法。该方法通过有效地利用类似设备或工况的历史数据，建立预测模型。科研人员将历史数据分成多批，根据每批历史数据与当前时刻有限目标数据的分布距离，建立具有动态最大平均差损失的多源迁移学习框架。该框架还结合多任务学习方法，建立了工业过程在线学习的多步预测模型。科研人员在太阳能发电预测和加热炉温度预测两个数据集上的实验验证了该方法的有效性。
近年来，数字工厂研究室大数据课题组致力于在工业领域开展人工智能、机器学习等方向的研究与应用工作，先后承担了国家重点研发计划、国家自然科学基金重点项目、辽宁省重点研发计划等，在工业过程预测、故障诊断、智能优化控制和工业大数据中台等方面取得了多项突破成果，在烟草、车企、冶金和矿山等行业得到了示范性验证。
工业时间序列预测框架
该研究得到了国家自然科学基金、辽宁省重点研发计划的支持。(数字工厂研究室)
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